在啤酒釀造過程中，糊化醪的處理至關(guān)重要。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可能會(huì)遇到突然停電或停汽的情況。那么，在這些情況下，應(yīng)該如何緊急處理糊化醪呢？
 
1.突然停電或停汽時(shí)，首先可以調(diào)小加熱蒸汽閥門，然后使用潔凈的木槳或木板手動(dòng)攪拌。需要注意的是，一定要先切斷攪拌器的電源，以防突然來電造成意外。
2.使用直接蒸汽加熱的方法，可以用一根端部為多孔球形的長(zhǎng)管，一頭接上蒸汽插入醪液中。這樣，蒸汽噴出時(shí)既能攪拌也能加熱，直到醪液沸騰。
3.如果需要并醪，可以考慮使用手動(dòng)泵或小型柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的醪泵，同時(shí)在糖化鍋中的混區(qū)人工攪拌，并用木漿推動(dòng)醪液使之旋轉(zhuǎn)，讓醪液溫度在并醪后盡可能均勻。
 
停汽時(shí)無法對(duì)醪液加熱，為了防止醪液酸敗或淀粉老化現(xiàn)象，可以采取以下應(yīng)急措施：
 
1.如果醪液溫度在70℃以下，可以往糊化鍋中兌入高溫水，將溫度升至70~72℃進(jìn)行保溫液化。
2.如果使用細(xì)菌淀粉酶作為液化酶源，可以適當(dāng)添加一些麥芽粉，或者從糖化鍋泵入一定量的麥芽來加強(qiáng)液化效果，確保醪液溫度不低于60℃，防止酸敗。
3.如果醪液溫度在70~95℃，可以繼續(xù)保溫等汽。
4.如果溫度已經(jīng)在95℃以上，那么可以略加保溫，即泵入糖化鍋與麥芽醪混醪。
 
雖然我們可以采取這些緊急措施來應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，但這些措施終究會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量產(chǎn)生影響，因此，在生產(chǎn)過程中，我們還是應(yīng)該盡量避免非正常的停電停汽現(xiàn)象。希望本文能為您提供幫助，如果您想了解更多啤酒釀造及啤酒設(shè)備知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們！